球磨机筒体出现裂纹的原因有哪些

发布时间: 2018-09-30 08:19:00

新闻来源: 无锡龙达干燥粉体设备有限公司

    1。加工工艺的影响:球磨机筒体必须设置大衬板的研磨门和螺栓孔。如果没有倒角,则减少了筒体的抗疲劳性能,并产生裂纹。
    2。圆筒焊缝断裂:焊缝不符合焊接标准,会直接导致焊缝断裂,或焊后无应力释放,导致焊接应力和裂纹过多。根据管材的弯曲应力和剪切应力分析,最大应力位于管的两端。因此,除了使用过渡钢板外,端板和管焊也很重要。球磨机端板较厚,圆筒板较薄。它们之间没有过渡弧,而是直角。这里很容易形成应力集中。特别是进给端板,由于进给端靠近粗磨仓,内圆磨球总量较大,提升力较高,冲击大,符合球磨机筒体和端头c的规律。前方出现过量断裂,为了减小应力集中,最后1道正常道次应以直角焊成1个过渡弧。
    三。使用中出现裂缝:如果螺栓松动或衬板脱落,应及时更换。否则,磨料和材料的冲击将很容易导致气缸内的疲劳和裂纹。
    气缸一旦出现裂纹,就需要用颗粒来处理。首先,气缸必须恢复到原来的位置。焊缝开裂导致汽缸膨胀。如果裂纹直接焊接,在后续的生产中将不可避免地再次出现裂纹。原始焊缝在修复后被去除。钻孔和焊接可变形板。旋转球磨机,使得球磨机顶部的裂纹,使用球磨机重量,使得裂纹自然重合。可变形板焊接在圆筒顶部并覆盖有裂纹。开槽和焊接。焊接后,焊缝根部应清洗和焊接。焊缝根部清理后,通过探伤确定根部的质量。焊机内的焊接一般为2~4次,中间焊缝锤击2次,消除内应力。

关键词:立式搅拌球磨机

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